РОСТ ПРИБЫЛИ И СНИЖЕНИЕ ИЗДЕРЖЕК ДО 30% – С ПРОВЕРЕННЫМИ РЕШЕНИЯМИ
Бережливое производство, TPM, Six Sigma и цифровизация для вашего бизнеса: работаем на результат уже 20 лет
20+ ЛЕТ ОПЫТА В ТРАНСФОРМАЦИИ БИЗНЕСА
UNIECS — команда экспертов с международным опытом и глубоким знанием российских реалий
Мы реализовали более 100 успешных внедрений принципов бережливого производства и управления в производственных и сервисных компаниях, помогая им быть лидерами рынка
Наша работа основана на успешных практиках, разработанных с учетом опыта Efeso Consulting, а подход — на точной настройке решений под задачи каждого клиента
Мы знаем, как превратить хаотичные производственные процессы в управляемую систему, которая повышает операционную эффективность: увеличивает производительность и снижает издержки. Наш подход основан на методах бережливого производства, здравом смысле и практическом опыте двух десятилетий работы с ведущими компаниями. Мы убираем из процессов всё, что не создаёт ценности, и усиливаем те элементы, которые напрямую влияют на результат, выстраивая систему так, чтобы она работала стабильно и предсказуемо без дополнительных затрат.
UNIECS помогает бизнесу добиваться изменений не обещаниями, а практикой: создаём систему, в которой компания работает устойчиво, команда - увереннее, а результаты становятся измеримыми и повторяемыми.
ПОВЫШАЕМ ПРИБЫЛЬ ВАШЕГО БИЗНЕСА И СОКРАЩАЕМ ИЗДЕРЖКИ ДО 30%
- Рост производительности до 50 %
- Снижение затрат до 20%
- Повышение удовлетворенности потребителя на 40 — 60%
Как мы этого добиваемся?
- Мы берем на себя весь цикл внедрения бережливого производства: оценку потенциалов, разработку программы изменений, обучение команды и разработку производственных систем
- Ваша компания получает поддержку на каждом этапе внедрения бережливого производства
Когда мы говорим о бережливом производстве, мы имеем в виду конкретный, подтверждённый эффект: снижение издержек, рост производительности и повышение управляемости и воспроизводимости процессов. Мы делаем упор не на теорию, а на практику: внедряем инструменты, обучаем команды и сопровождаем изменения до устойчивого результата.
Бережливое производство в нашем исполнении - это прикладной инструментарий, который меняет процессы на практике: делает компанию гибкой, устойчивой и предсказуемой, снижает риски и создаёт фундамент для дальнейшего роста.
УСЛУГИ
Запускаем культуру непрерывных улучшений: внедряем бережливое производство, 6Sigma и TPM для системного устранения потерь, повышения гибкости и создания самообучающейся производственной системы. Обеспечиваем устойчивый рост производительности без дополнительных инвестиций
Превращаем ТО в инструмент роста: предотвращаем аварийные простои, сокращаем необоснованные затраты и выстраиваем систему планово-предупредительного ремонта. Гарантируем стабильную работу оборудования и высвобождаем ресурсы для развития
Делаем качество драйвером роста: переводим контроль из «поиска брака» в «предотвращение дефектов», создаём систему, которая сама выявляет и устраняет коренные причины проблем. Обеспечиваем устойчивое повышение удовлетворённости клиентов, снижение затрат на переделки и рост репутации бренда.
Создаем прозрачную и прибыльную систему закупок: устраняем переплаты, минимизируем риски срывов поставок и внедряем цифровые инструменты для управления логистикой. Превращаем закупки из затрат в источник конкурентного преимуществ
Формируем команду внутренних экспертов бережливого производства, способных системно выявлять потери, реализовывать улучшения и обеспечивать достижение целей по производительности, качеству и затратам
Трансформируем сервис: создаем безупречный опыт для гостей и эффективную среду для персонала. На принципах бережливого производства снижаем затраты, устраняем ошибки и выстраиваем процессы, которые обеспечивают высочайшее качество услуг и рост повторных посещений
КОМАНДА, КОТОРАЯ ЗНАЕТ, КАК
UNIECS - это команда практиков, которые приходят, чтобы раскрыть потенциал предприятия. Мы внедряем бережливые методы не ради отчётности, а ради реального эффекта: снижения потерь, упрощения процессов и роста вовлечённости персонала.
НАС ВЫБИРАЮТ ЛИДЕРЫ
Совместная работа с UNIECS выстраивает действенную систему управления на всех уровнях, повышает дисциплину выполнения и вовлечённость команды, превращая операционные изменения в устойчивые результаты
Почему нас рекомендуют?
Мы выявляем и устраняем узкие места, внедряем проверенные методики бережливого производства, TPM и автоматизацию процессов, что позволяет сократить издержки на 15–40% и увеличить производительность
Наш подход точный и адресный: мы анализируем, как устроены ваши процессы, выявляем реальные ограничения и настраиваем систему под специфику производства. Lean, TPM и Six Sigma - не набор терминов, а рабочие инструменты, которые дают максимальную пользу именно там, где она действительно нужна.
Отзывы клиентов
Развивая и вовлекая людей в проект JUMP, мы обеспечили повышение эффективности основных производственных процессов, и вместе с UNIECS достигли устойчивого роста EBITDA
Операционный директор Holcim Россия
Результат работы с UNIECS не исчерпывается для нас прямыми экономиями. Внедрение программы DaMaWay - развитие систем качества, планирования, планового технического обслуживания, развития компетенций и лидерства, визуального управления и производственной культуры, увеличивает для нас совокупную стоимость актива, и позволяет нам решать задачи по повышению эффективности нашего бизнеса на качественно другом уровне
Операционный директор Danone Россия
В ходе проекта, мы высвободили невероятный внутренний потенциал оптимизации процесса закупок и вышли на качественно новый уровень взаимодействия как с внутренними клиентами так и с поставщиками. Спасибо UNIECS
Директор по закупкам СИБУР-Русвинил
КЕЙСЫ
Какие проекты мы уже реализовали
Повышение эффективности производственной системы
для крупной компании производителя продуктов питания
ЗАДАЧА
Добиться целевых показателей по качеству и объемам производства при одновременном снижении стоимости переработки на трех заводах с разной производственной культурой
ЧТО СДЕЛАНО
На трех заводах внедрены единые системы:
- учета, устранения и предотвращения потерь
- контроля эффективности на ежедневной основе
- управления изменениями, развития лидерства и вовлеченности
- Повышена эффективность критичного оборудования
- Сокращены значимые потери сырья и дефекты продукции
- Проведены тренинги по вовлекающему лидерству для линейных руководителей и лидеров изменений
РЕЗУЛЬТАТ
- Повышение производительности труда на 25%
- Снижение стоимости переработки на 20 %
- Рост эффективности оборудования (OEE) на 23%
Организация обучения на производстве
ЗАДАЧА
Повысить эффективность обучения на производственных площадках компании для достижения целевых показателей энергоэффективности
ЧТО СДЕЛАНО
- Цели обучения привязаны к задачам сокращения энергозатрат
- Разработана программа обучения, включающая образовательный интенсив, проектное задание и его защиту
- Реализован 5-ти дневный образовательный интенсив
- Осуществлен 4-х месячный трекинг проектов обучения направленных на снижение потребления газа, электричества и водопотребления
- Проведена защита проектов с подготовкой рекомендаций
РЕЗУЛЬТАТ
- Снижение энергозатрат от 5% до 13%
- Рост количества наставников на 25%
- Сокращение адаптационного периода на 15%
Снижение затрат на энергию
для мирового лидера рынка строительных материалов
ЗАДАЧА
Обеспечить прибыльность за счет реализации стратегии энергоэффективного производства строительных материалов
ЧТО СДЕЛАНО
- Внедрены программы по снижению потребление газа и электричества на наиболее энергозатратных этапах производства
- Созданы механизмы контроля и поддержания энергозатрат на всех ключевых этапах
- Разработаны энергоэффективные стандарты контроля и управления производственным оборудованием
- Реализована программа обучения и развития производственного и технического персонала
РЕЗУЛЬТАТ
- Снижение потребление газа на 7%
- Снижение потребления электричества на 15%
- Снижение водопотребления на 11%
Цифровизация производства
для ведущего производителя упаковочной продукции
ЗАДАЧА
Обеспечить качественную интеграцию производственных и бизнес-процессов с программным обеспечением для повышения эффективности ТО и производственного управления
ЧТО СДЕЛАНО
- Оценены и смоделированы текущие процессы техобслуживания и связанные с ними процессы для разработки технического задания на цифровизацию
- Оказана поддержка в выборе поставщика ПО
- Организован систематический анализ поломок
- Проведен анализ слабых компонентов оборудования
- Подготовлены необходимые данные для внесения в систему и контроля
- Разработана и оцифрована система управления запасными частями
- Организованы ежедневные совещания по техобслуживанию
РЕЗУЛЬТАТ
- Увеличение среднего времени наработки на отказ (MTBF) на 15%
- Рост точности планирования и выполнения работ по ТО на 60%
- Снижение низко оборачиваемых запасов на складе запасных частей на 30 %
Формирование кадрового резерва организации
ЗАДАЧА
Подготовить кадровый резерв технических служб для реализации проектов повышения качества технического обслуживания и надежности оборудования
ЧТО СДЕЛАНО
- Цели обучения привязаны к задачам технических служб 10 производственных площадок компании
- Разработана программа обучения, включающая образовательный интенсив, проектное задание и его защиту
- Реализован 5-ти дневный образовательный интенсив
- Осуществлен 3-х месячный трекинг проектов повышения качества технического обслуживания и надежности оборудования
- Проведена защита проектов с подготовкой рекомендаций
РЕЗУЛЬТАТ
- Повышение квалификации 20 кандидатов кадрового резерва
- Создано межзаводское экспертное сообщество специалистов технических служб
- Экономический эффект от реализации проектов превысил затраты на программу в 8 раз
Управление качеством гостиничных услуг
ЗАДАЧА
Создать модель качества услуг, определить проблемные зоны обслуживания и обновить стандарты согласно обозначенным приоритетам
ЧТО СДЕЛАНО
- Обновлена модель качества услуг отеля
- Определены ключевые характеристики услуг для клиентов
- Актуализированы стандарты обслуживания гостей
- Разработаны регламенты для фронт-офиса и housekeeping
- Созданы обучающие видеоматериалы для персонала
- Проведено обучение сотрудников и внутренних тренеров
- Внедрена система контроля отклонений в обслуживании
- Смоделированы основные бизнес-процессы
- Составлена матрица ответственности
РЕЗУЛЬТАТ
- RevPAR увеличился на 24,6%
- Оценка обслуживания с 4,78 до 4,97
- Скорость обслуживания увеличилась на 23%
Повышение производственной культуры для производителя полимеров
ЗАДАЧА
Стандартизировать выполнение работ между сменами, обеспечить у персонала чувство «собственности» за оборудование
(оборудование о котором я забочусь)
ЧТО СДЕЛАНО
- Внедрена методика 5S
- Проведено разграничение зон входов и выходов, опасных зон
- Восстановлено оборудование
- Разработана и внедрена стандартизация ЧИСП (CILT)
- Внедрена система контроля аномалий оборудования
- Разработаны регламенты, проведено обучение фасилитаторов и внедрены ежедневные совещания с акцентом на показателях эффективности
- Организована передача компетенций по уходу за оборудованием от наладчиков к операторам
- Проведены тренинги по вовлекающему лидерству для линейных руководителей и лидеров изменений
РЕЗУЛЬТАТ
- Рост эффективности оборудования (OEE) на 19%
- Снижение стоимости ремонтов на 5 %
- Повышение вовлеченности производственного персонала на 15%
ЗАДАЧА
Обеспечить прорывной результат по повышению качества продукции на приобретенных предприятиях
ЧТО СДЕЛАНО
- Сформирована единая система обеспечения качества «0 дефектов»
- Подготовлена программа обучения с учетом требований ХАССП
- Проведена оценка профессиональных и лидерских компетенций и отобраны участники программы
- Реализован 5-ти дневный образовательный интенсив
- Осуществлен 4-х месячный трекинг проектов снижения дефектов и рекламаций
- Проведена защита проектов и подготовлена программа дальнейшего развития службы качества
РЕЗУЛЬТАТ
- Разработана единая система обеспечения качества «0 дефектов»
- Снижение рекламаций в ходе реализации проектов от 25 до 55%
- Обеспечено вовлечение в проекты изменений системы качества ключевых специалистов служб качества 15 заводов
ЗАДАЧА
Сформировать прозрачную и открытую систему прослеживаемости процесса закупок, оценить его эффективность, внедрить метрики и автоматизировать их формирование
ЧТО СДЕЛАНО
- Проведена диагностика процесса закупок, показавшая высокий уровень зрелости функции, при этом выявлены зоны улучшений с т.з. роста уровня автоматизации
- Предложена концепция метрик для отслеживания соответствия процесса регламенту с т.з. эффективности функции и следования политикам
- Оказана поддержка службе закупок в формировании ТЗ для разработчиков
- Проведены обучающие сессии для вовлеченных в процесс закупок для формирования единого понимания структуры
РЕЗУЛЬТАТ
- Рост количества обработанных заявок на закупки до 20%
- Устранение необходимости ручного сбора статистики и формирования отчетности
- На 80% реализованы НВИ и НЛИ за счет перенаправления части персонала отдела закупок на решение этой задачи
Автоматизация процесса закупок
ЗАДАЧА
Увеличить скорость обработки заявок отделом закупок без увеличения штата и привлечения аутсорсинга
ЧТО СДЕЛАНО
- Проведена детальная диагностика процесса, опрос внутренних клиентов и кросс-функциональных служб
- Выявлены ключевые точки потерь времени и неэффективные участки бизнес-процесса
- Введены корректировки процесса, существенно ускоряющие обработку заявок и закреплены в формате корректировок регламента закупок предприятия
- Внедрены цифровые инструменты, автоматизирующие часть операционных функций, а также формирование отчетности (дашборды)
- Проведены обучающие сессии для работников смежных вовлеченных в закупки служб для закрепления новых стандартов работы
РЕЗУЛЬТАТ
- Ускорение процесса обработки заявок на закупку в 2-2,5 раза
- Снижение затрат на закупки до 10% в зависимости от категории
- Рост удовлетворенности внутренних клиентов на 30-50%
Внедрение процессного управления
ЗАДАЧА
Выявить и устранить неэффективные участки взаимодействия между вовлеченными в бизнес-процесса закупок, регламентировать «серые зоны»
ЧТО СДЕЛАНО
- Проведен детальный аудит процесса с картированием, опросами фокус-групп из вовлеченных, составлен план мероприятий с выделением «быстрых побед»
- В короткий срок (менее 2 месяцев) устранены наиболее критичные несоответствия
- Скорректирован стандарт предприятия, регламентирующий закупки в котором закреплены введённые улучшения
- Проведен ряд тренингов и кросс-функциональных обучающих сессий, направленных на понимание и принятие «новой реальности»
РЕЗУЛЬТАТ
- Устранение областей потерь данных и снижение задержек в обработке заявок до 30%
- Полная прозрачность и понимание бизнес-процесса для всех вовлеченных
- Рост удовлетворенности внутренних клиентов до 50%
Повышение эффективности технического обслуживания и рост надежности основного производственного оборудования
ЗАДАЧА
Обеспечить устойчивый рост ключевых показателей надежности и эффективности оборудования, а так же рост производительности труда технической службы
ЧТО СДЕЛАНО
- Проведено ранжирование оборудования и отказов по степени критичности
- Определены политики технического обслуживания и правила работы для разных степеней критичности
- Управление технической службой и операциями переведено на цифровую основу
- Реквизированы процедуры планового и не планового ТО
- Внедрена программа обучения для специалистов по предупредительному ТО
- Внедрена система информирования, коммуникации и регулярной обратной связи для сотрудников ТС по итогам работы
- Проведена реорганизация склада запасных частей и внедрено управление запасами
- Специалисты ТС обучены анализу отказов для предупреждения повторения проблем
- Повышена эффективность работы своих и подрядных бригад ТО
РЕЗУЛЬТАТ
- Снижение аварийных отказов в два раза
- Рост точности планирования ТО на 60%
- Рост уровня сервиса на складе запасных частей в три раза
- Рост производительности труда на 35%
ЗАДАЧА
Выявить и устранить причину большой доли срочных заявок
ЧТО СДЕЛАНО
- По результатам детального анализа процесса выявлен ряд причин прямо и косвенно влияющих на рост числа срочных заявок на закупку
- Скорректирована архитектура процесса планирования потребностей в материалах, работах, услугах
- Внедрены инструменты промежуточного контроля, упреждающие ситуации формирования срочных заявок
- Реализована программа обучения и развития производственного и технического персонала, заявки которого вносили основной вклад в формирование большого объема срочных заявок
РЕЗУЛЬТАТ
- Снижение доли срочных заявок с 33% до 7-8%
- Увеличение эффективности функции закупок за счет высвобождения потенциала до 20%
- Рост удовлетворенности внутренних клиентов (в первую очередь технических служб) до 30%
Стратегии развития гостиниц
ЗАДАЧА
Определить приоритеты развития и разработать инвестиционный план для санаторно-курортного комплекса, повысив конкурентоспособность, оптимизировав затраты и сервис
ЧТО СДЕЛАНО
- Разработана финансовая модель и инвестиционный план с оценкой экономического эффекта
- Даны рекомендации по расширению санаторно-курортных услуг
- Подготовлены предложения по обновлению номерного фонда и инфраструктуры
- Разработан план повышения эффективности внутренних служб
- Составлен план сокращения энергозатрат
РЕЗУЛЬТАТ
- Увеличен доход от номерного фонда на 26%
- Увеличен RevPAR (доход на доступный номер) на 27%
- Увеличен RevPAC (доход на доступного клиента) на 26,5%
ЗАДАЧА
Разработать концепцию расширения сети глэмпингов, проект расширения брендинга и стандарты качества
ЧТО СДЕЛАНО
- Разработана программа развития франшизы
- Определены услуги и ценовая политика
- Даны рекомендации по позиционированию
- Составлен проект
- Разработан дизайн-проект
- Составлен детальный план территории глэмпинга
- Внедрены стандарты процессов, KPI и показатели качества
- Разработана организационная структура и требования к должностям
- Организовано и проведено обучение персонала
РЕЗУЛЬТАТ
- Среднегодовая загруженность: 52%
- ROI: 34%
- 65% гостей возвращаются снова
ЗАДАЧА
Обеспечить рост доходности ресторана, определить конкурентные преимущества и разработать стандарты качества
ЧТО СДЕЛАНО
- Проведен SEO-анализ и даны рекомендации по продвижению
- Разработаны стратегии повышения конкурентоспособности флагманских ресторанов
- Составлены портреты клиентов и модели их ожиданий
- Внедрены стандарты для улучшения клиентского опыта
- Определены KPI для оценки эффективности изменений
- Определены требования к компетенциям сотрудников
- Запущена программа обучения персонала
РЕЗУЛЬТАТ
- Рост ROI с 36% до 42%
- Увеличение выручки на 28%
- Средний чек увеличен на 11%
Повышение эффективности работы распределительных центров
ЗАДАЧА
Повысить эффективность работы распределительных центров за счет повышения уровня зрелости процессного управления и развития сотрудников
ЧТО СДЕЛАНО
- Определены процессы и устранены потери
- Внедрены стандарты процессов и показатели эффективности
- Организована ежедневная работа по анализу данных способам решения проблем
- Проведено обучение персонала
РЕЗУЛЬТАТ
- Стоимость обработки 1 м3 товара уменьшилась на 20%
- Производительность на одного сотрудника в час, выраженная в м3, увеличилась на 25%
- Полнота отгрузки приблизилась к 99%
Смотреть больше кейсов
МЕНЬШЕ ПОТЕРЬ — БОЛЬШЕ СИЛЫ
Каждая минута простоя и каждый лишний шаг процесса - это потери. Мы помогаем их увидеть, измерить и устранить. Наши решения создают устойчивый поток, повышают предсказуемость работы оборудования и позволяют сосредоточиться не на тушении пожаров, а на развитии бизнеса.
ТИПОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДТСТВА
Что вы получите?
КЛИЕНТЫ
- + 50% рост удовлетворенности
- + 55% «вовремя в полном объеме»
- — 45% времени обработки клиентского запроса
- — 50% ошибки в обслуживании
ПЕРСОНАЛ
- + 50 % рост производительности труда
- + 50 % рост эффективности обучения
- + 50 % рост вовлечения
- — 80 % несчастных случав
КАЧЕСТВО
- — 70 % жалоб потребителей
- — 15 % снижение затрат на поддержание качества
ЗАТРАТЫ
- — 25% потерь сырья и материалов
- — 15 % стоимости переработки
- + 30 эффективности оборудования OEE
- + 2- 3 года отложенных инвестиций при росте объемов
20 ЛЕТ ДОВЕРИЯ. 100+ УСПЕШНЫХ ПРОЕКТОВ
UNIECS - это двадцать лет подтверждённого опыта. Мы помогаем компаниям расти без дополнительных инвестиций, оптимизируя процессы, объединяя технологии, данные и людей в единую управляемую систему.
Мы видим, как компании становятся устойчивее, прозрачнее и увереннее в завтрашнем дне. Наша задача - не консультировать, а обеспечивать результат: понятный, достижимый и поддерживаемый командой предприятия.
